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螺杆挤压式成型机工作原理

　　生物质成型机是指把能源密度低的作物秸秆、农林废弃物压缩制成能源密度高、质地坚硬的棒状或颗粒状燃料,以便于储存和运输。成型燃料具有热值高、着火容易、含灰分低、热效率较高、燃烧时清洁卫生等特点,广泛应用于工业、生活锅炉及民用燃料[1]。螺杆挤压式生物质成型机的工作过程和工作原理[2]是首先从喂料口将粉碎的物料喂入压缩室,当物料填满压缩室后,通过螺杆的旋转和挤压,在螺杆的推动下,使物料体积减少,实现成型压缩,成型燃料压缩后外径为61mm,中孔直径为15mm。按照制品边缘结构分为SS(平头)型产品、SL(搭接)型产品、TG(榫槽)型产品和RC(雨槽)型产品等四种。

冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：

    (1)各个道次应平均受力，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。

    (2)一般轧辊是采用C12MoV 材料，因为这种材料具有很好的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。

    (3)上下轧辊或横轮，应进行有效管束保护，否则在使用过程中，容易出现问题。比如滑轨会出现轨迹模糊、变形等现象，而且还会受力不均，进而缩短其使用寿命。

光伏支架成型设备技术在实际使用过程中总是没有那么理想，有时候支架会出现点蚀的现象，这对整个光伏支架设备产品肯定是不利的，这会存在安全隐患，因此我们要将镀锌工艺加以改善和提高。

光伏支架设备的特点和优势也是非常突出的，不仅可以快速的安装，从而满足地面光伏电站的施工进度，而且也可以有着非常多选择的调节方法，同时配件的用量也非常简单，这让施工难度也有效减小，从而就可以让光伏支架设备施工效能取得有效的提升。

不同的光伏支架设备系统可以根据各自不同的施工环境条件来选择出适合的太阳能光伏支架，这样才可以让光伏支架设备发挥出更加充分的作用。