单层瓦压瓦机供应货源充足「多图」

机器功能

1、压瓦机一定要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保证精度。

2、 压瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器、压型的上下行程开关、切刀的上下行程开关、压型的上下操作按钮、切刀的上下行程按钮、急停开关、液压启停开关等等。

3、压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。

4、PLC带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。

压瓦机设备调试步骤

　　1、调整压瓦机设备时，必须切断电源，移动工件时，应注重手的平安。

　　2、机床各部应经常连结润滑，每班应由操纵工加注润滑油一次，每半年由机修工对转动轴承部位加注润滑油一次。。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安然装配，以防止发生伤工作。。

　　3、操纵前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱更衣服，或围布于身上，防止设备绞伤。必须戴好平安帽，辫子应放进帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量削减板材扭曲，以获得高质量的工件 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。

　　4、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各类钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不许可超厚度。

　　5、本机床的使用体式名目：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

　　6、本机床操纵职员必须熟悉剪板机首要结构、性能和使用编制b .按照被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

　　7、使用中如发现设备运行不正常，理立即切断电源停机搜检。

双层压瓦机设备的优点：

　　1）双层压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。

　　2）双层压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。

　　3）整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更***。

双层压瓦机截面形状合理，机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配，在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下，通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，。

压瓦机矫直原则及工作流程

在矫直的时候，型材就会从上下左右进行移动，进而需要矫直机构和型材间的间隙十分宽松，矫直机构和型材的上下左右外观间能够具有一定的间隙，间隙的大小在0.25-1.25毫米间，要是矫直扭转出现变形了，间隙能够小一点。

对型材进行矫直的时候，不能够和型材外观与矫直机构都要进行接触，但是在型材出现弯曲变形的部位与四周，和矫直机构的接触十分的主要，要想防止型材出现形变的情况，矫直机构外形轮廓的圆弧半径要和型材截面的圆弧相匹配。