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双层压瓦机设备的优点

　　双层压瓦机截面形状合理，机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高....

　　双层压瓦机截面形状合理，机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配，在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下，通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，。

　　双层压瓦机更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，但同时，由于相对拥挤，它们能使钢材更高地发挥效能，且内、外表面通常是平行的，型号齐全，便于设计选用。这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。

压瓦机材料本身具有较强的耐腐蚀特性，甚至直接的表面接触也无化学反应。因此，压瓦机材料更适用于海滨、化工厂等特殊环境。

　　压瓦机材料特点：

　　1.耐腐蚀、耐老化、使用寿命长

　　2.消音、隔热方面性能尤其突出2.2mm厚的凡美氟塑型板保温性能为0.5mm厚的钢板瓦的2200倍。

　　实践验证 ：使用彩钢瓦机的工业厂房(未做保温处理)室内外温差2℃左右.

　　3.抗震七级，抗风十二级;

　　4.安装成本低 彩钢压型机的安装不用预留伸缩孔，直接钻眼固定，方便快捷。无后续维护费用

压瓦机严禁超过闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。双层压瓦机中瓦料靠自重落人受料段铰刀的叶片之间时，由受料段铰刀将瓦料输送给输送段铰刀，即进人瓦缸。但由于压瓦机受料段铰刀上半部是敞开的，在铰刀的回转作用下，一部分瓦料沿若上半部校刀各点的切线方向被抛开，粘附在受料箱的右壁上。瓦料的塑性越大，粘附现象越严重，粘附的瓦料越积越多，直至在受料段铰刀上方搭起瓦料，使瓦料无法进入受料段铰刀的叶片之间。对双级真空压瓦机来说，上一级的瓦料不停地进人真空箱，若搭棚严重，致使真空箱堵塞，真空压瓦机停止工作。压瓦装置正是为了消除上述现象而设置的。压瓦装置的另一个作用是在它的回转范围内把瓦料强制压下，以加快瓦料进入受料铰刀的速度。