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压瓦机设备调试步骤

　　1、调整压瓦机设备时，必须切断电源，移动工件时，应注重手的平安。

　　2、机床各部应经常连结润滑，每班应由操纵工加注润滑油一次，每半年由机修工对转动轴承部位加注润滑油一次。。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安然装配，以防止发生伤工作。。

　　3、操纵前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱更衣服，或围布于身上，防止设备绞伤。必须戴好平安帽，辫子应放进帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量削减板材扭曲，以获得高质量的工件 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。

　　4、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各类钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不许可超厚度。

　　5、本机床的使用体式名目：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

　　6、本机床操纵职员必须熟悉剪板机首要结构、性能和使用编制b .按照被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

　　7、使用中如发现设备运行不正常，理立即切断电源停机搜检。

压瓦机矫直原则及工作流程

在矫直的时候，型材就会从上下左右进行移动，进而需要矫直机构和型材间的间隙十分宽松，矫直机构和型材的上下左右外观间能够具有一定的间隙，间隙的大小在0.25-1.25毫米间，要是矫直扭转出现变形了，间隙能够小一点。

对型材进行矫直的时候，不能够和型材外观与矫直机构都要进行接触，但是在型材出现弯曲变形的部位与四周，和矫直机构的接触十分的主要，要想防止型材出现形变的情况，矫直机构外形轮廓的圆弧半径要和型材截面的圆弧相匹配。

对于侧弯与翘曲之类的缺点的型材，通过矫直机构沿着相反的方向施加足够的压力，使得它出现长时间的变形，要是沿着相反方向的变形量合适，在回弹以后，型材就可以被完全的矫直，要是成型型材在一个方向出现扭曲弯形的情况，那么矫直机械一定要沿着相反的方向旋转型材，进而出现长时间的塑性变形，要是旋转角度比较合适的话，在回弹以后，型材就会不会被扭曲，这就是彩钢压瓦机矫直的主要原则