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塑料注射成型机

塑料注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，其设备称塑料注射成型机，简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。普通塑料注射成型机是指应用广泛的，加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞的卧式、立式或角式的单工位注塑机。

而其他类注射成型机如热固性塑料、结构发泡、多组分、反应式、排气式等注塑机，是指被加工物料和机器结构特征都与普通塑料注射成型机有较大差别的一些注射成型机。全世界约有30%的塑料原料用于注塑成型，而注塑机约占塑料机械总产量的40%，并已成为塑料加工业和塑料机械行业中的一个重要组成部分，是塑料机械产品中增长快、品种规格、生产数量多的机种之一  。

冷弯成型机验收时应注意哪些问题

一、测量成型产品精度。产品精度是整台设备是否合格的关键指标，精度说明冷弯成型机的轧辊设计是否合格，或者说调试是否成功，环保型材成型机厂家，这两项，任何一样不合格，都应该在生产厂家先处理好。

二、检验设备材质，电器品牌是否按合同规定。这里提到的材质，主要是冷弯轧辊的材质，轧辊材质用的好，汽车行车成型机，处理工艺过关，整 套设备的寿命时间才会久。而电器的品牌决定电路控制系统的稳定性，应严格按合同规定的品牌生产。

冷弯成型机安全操作规程如下：

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无物，如有，成型机，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：

(1)各个道次应平均受力，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。

(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料，因为这种材料具有很好的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。